选型机械用轴承时，需要综合考虑以下几个关键因素：
### 1. **载荷类型与大小**
- **径向载荷**：轴承主要承受垂直于轴线的载荷。
- **轴向载荷**：轴承主要承受沿轴线方向的载荷。
- **复合载荷**：同时承受径向和轴向载荷的情况，需要选择合适的轴承类型（如角接触球轴承、推力球轴承等）。
### 2. **转速**
- 轴承的转速决定了其工作性能和温升。不同类型的轴承适用于不同的转速范围，必须选择能承受工作条件下转速的轴承类型和规格。
- 高速运转时，需要注意轴承的润滑方式与材料选择，避免过度磨损。
### 3. **工作环境**
- **温度**：高温或低温环境下工作，需要选择适应温度范围较大的轴承材料（如高温合金、陶瓷等）。
- **湿度与腐蚀性**：如果工作环境中有水分或腐蚀性气体，选择具有防腐蚀能力的材料（如不锈钢轴承、密封轴承）很重要。
- **尘土与污染**：需要考虑工作环境的清洁度，是否需要密封轴承来防止灰尘、污物进入。
### 4. **轴承的寿命要求**
- 轴承的使用寿命与载荷、润滑、转速等因素密切相关。需要根据使用条件选择合适的寿命要求（通常通过L10寿命来描述轴承在一定条件下的预期运行时间）。
- 可以通过选择高精度、高质量的轴承或使用特殊润滑系统来提高寿命。
### 5. **精度要求**
- 根据机械的工作精度要求，选择相应的轴承精度。例如，对于高精度机械，可能需要选择高精度的精密轴承。
- 精度要求高时，需要考虑轴承的制造公差和配合要求。
### 6. **润滑方式**
- 轴承的润滑方式对其性能和寿命影响很大。常见的润滑方式有油润滑、脂润滑、干润滑等。工作环境和轴承类型决定了润滑方式的选择。
- 润滑的质量直接影响到轴承的摩擦、温升及磨损。
### 7. **安装空间**
- 轴承的尺寸和形状必须与安装空间匹配。需要确保轴承的外径、内径、宽度等尺寸适合轴和壳体的配合。
- 另外，也需要考虑安装和维护的便利性。
### 8. **成本**
- 根据应用的实际需求，选择性价比较优的轴承类型。对于高负荷、特殊环境下的应用，可能需要使用特殊材料和设计的轴承，成本较高。
- 在不影响性能的情况下，优化成本也是选型时需要考虑的因素。
### 9. **轴承类型**
- 常见的轴承类型包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、球面滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承等。根据具体的载荷方向、转速要求、精度要求等选择合适的类型。
综上，机械用轴承的选型不仅要综合考虑载荷、转速、工作环境等因素，还要根据使用的特定需求选择合适的轴承类型、精度和润滑方式，以确保轴承的长时间稳定运行。
