行星减速机的安装精度直接决定其运行稳定性、振动水平和使用寿命，核心要求围绕 同轴度、水平度、紧固扭矩、安装基础刚性 四大维度，具体规范如下：
1. 同轴度要求（核心精度指标）
同轴度偏差是引发振动的主要安装原因，需严格控制输入轴与电机轴、输出轴与负载轴的同心误差。
- 输入轴 - 电机轴同轴度
- 刚性联轴器：径向跳动≤0.02mm，角向偏差≤0.1°；
- 弹性联轴器：径向跳动≤0.05mm，角向偏差≤0.3°（弹性联轴器可补偿少量偏差，但不可过度依赖）。
- 校正工具：必须使用百分表或激光对中仪，禁止凭肉眼判断。
- 输出轴 - 负载轴同轴度要求与输入侧一致，若负载为重型设备（如滚筒、机床主轴），需采用 二次灌浆 固定底座后再校正同轴度，防止运行中底座变形导致偏差。
2. 水平度与垂直度要求
- 底座水平度：减速机安装底座的水平偏差需≤0.1mm/m（即每米长度内高低差不超过 0.1mm），可通过水平仪检测，并用调整垫片找平。
- 法兰安装垂直度：若采用法兰式安装（如减速机法兰与设备机架连接），法兰端面与输出轴的垂直度偏差≤0.03mm，避免轴承受额外径向力。
3. 紧固连接精度要求
- 地脚螺栓紧固
- 螺栓规格需匹配减速机安装尺寸，材质强度不低于 8.8 级；
- 紧固时遵循 对角分步拧紧 原则，分 2-3 次逐步达到手册规定扭矩（例如中小型减速机地脚螺栓扭矩通常为 20-50N・m，具体以厂家参数为准）；
- 螺栓需加装平垫圈和弹垫圈，防止运行中松动。
- 联轴器与法兰紧固
- 联轴器螺栓需均匀拧紧，扭矩偏差≤5%；
- 输出法兰与负载的连接螺栓，需保证贴合面无间隙，禁止在贴合面加装非标垫片。
4. 安装基础刚性要求
- 基础需为混凝土或铸铁材质，厚度不小于减速机底座宽度的 1.5 倍，避免运行中基础变形；
- 重型减速机需设置 加强筋 提升基础刚性；
- 可在底座与基础间加装 减震垫（橡胶或金属减震器），吸收振动，但减震垫厚度需均匀，且不能影响水平度。
5. 其他安装细节要求
- 轴端配合精度：电机轴与减速机输入孔的配合公差为 H7/k6，过盈或间隙过大会导致轴磨损或振动；
- 空间预留要求：减速机周围需预留≥100mm 的检修空间，同时保证通风良好，避免高温导致部件热变形；
- 润滑系统预装要求：安装前需检查润滑油道是否畅通，油位是否达到刻度线，禁止无油空载试运行。
